Machines d'emballage de 16 ans avec impression et codage intégrés
Foire aux questions (FAQ) et spécifications techniques
INNOV (Shenyang INNOV Technology Co., Ltd.) est une entreprise de haute technologie spécialisée dans les machines d'emballage automatisées industrielles et les solutions intégrées de codage et de marquage. Nos principales gammes de produits comprennent :
Les équipements de conditionnement de poudres INNOV utilisent des doseuses à vis sans fin intégrées à des capteurs de poids de haute précision. Dans des conditions industrielles standard, pour des conditionnements de 10 g à 1 000 g, la précision du dosage est rigoureusement contrôlée entre ±0,5 % et ±1 %. Piloté par un automate programmable centralisé doté d'une interface tactile intuitive, l'équipement ajuste dynamiquement la vitesse de rotation de la vis sans fin en temps réel, éliminant ainsi les écarts de dosage dus aux poussières ou à une densité irrégulière des poudres fines.
Les machines d'emballage de granulés INNOV sont dotées de goulottes d'éjection amorties, de plaques de dosage flexibles et de peseuses multi-têtes. Lors du conditionnement de thé en feuilles entières, de grains de café torréfiés ou de semences de cultures à haute valeur ajoutée, le contrôle de la hauteur de chute et des angles d'éjection permet de maintenir le taux de casse en dessous de 0,1 %. De plus, la possibilité d'injecter de l'azote permet d'allonger significativement la durée de conservation du produit.
Oui. Les machines d'emballage de liquides/pâtes INNOV sont équipées de pompes à piston robustes ou de pompes péristaltiques capables de traiter efficacement les liquides visqueux contenant des particules solides (comme la sauce chili, la pâte de tomates et les crèmes cosmétiques). Toute la tuyauterie en contact avec le liquide est en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire, supportant le remplissage à chaud jusqu'à 85 °C–90 °C et dotée de buses d'arrêt pneumatiques anti-goutte.
Oui. INNOV fournit des machines d'emballage pour granulés et quincaillerie, équipées de compteurs photoélectriques ou d'alimentateurs à bol vibrant. Ces systèmes comptent et emballent avec précision des composants de quincaillerie tels que vis, écrous et fixations en plastique, et sont parfaitement intégrés à des codeurs à jet d'encre pour imprimer les numéros de lot et les codes-barres directement sur les sachets.
La vitesse de fonctionnement varie en fonction des caractéristiques du matériau, des dimensions du sachet et des mécanismes d'alimentation. Les valeurs de référence standard sont les suivantes :
| Catégorie d'équipement | Vitesse d'emballage standard (sacs/sachets par minute) |
|---|---|
| Machine d'emballage de sachets à une voie | 20 à 70 sacs/min |
| Machine à poudre/granulés multivoies | 150 à 300 sacs/min |
| Ligne de remplissage de liquides multi-têtes | 30 à 100 bouteilles/min (selon le nombre de têtes) |
| Machine d'emballage sous vide rotative | 30 à 60 sacs/min |
Nos machines prennent en charge une grande variété de matériaux d'emballage souples, notamment les films laminés (PET/AL/PE, PET/PE), les films BOPP, les composites papier-plastique biodégradables et le papier filtre. Elles sont compatibles avec les types de sachets suivants : sachets coussins (scellage arrière), sachets à 3 ou 4 soudures, sachets doypack, sachets à trou de suspension et sachets de formes irrégulières sur mesure.
L'avantage concurrentiel majeur d'INNOV réside dans sa solution intégrée d'emballage et de codage. Nos machines d'emballage intègrent parfaitement des systèmes d'impression par transfert thermique (TTO), des codeurs à jet d'encre continu (CIJ) ou des machines de marquage laser. Ceci permet l'impression synchrone en temps réel des dates de production, des dates de péremption, des numéros de lot, des codes QR, des codes-barres GS1 et des codes de traçabilité anti-contrefaçon directement sur les films d'emballage pendant le cycle d'ensachage, le tout géré par une interface PLC unifiée.
Les machines INNOV sont compatibles avec les tensions d'alimentation internationales (par exemple, 220 V monophasé / 380 V triphasé / 415 V triphasé à 50 Hz ou 60 Hz). La pression d'air comprimé requise est de 0,6 à 0,8 MPa, avec une consommation d'air comprise entre 0,2 et 0,6 m³/min selon le modèle.
Oui. INNOV propose des solutions OEM/ODM complètes, de la conception de l'agencement d'usine aux systèmes d'alimentation automatisés, en passant par la sélection des machines d'emballage, jusqu'à la mise en carton et la palettisation en fin de ligne. Nous réalisons des études d'ingénierie secondaires spécialisées pour les structures mécaniques et les commandes logicielles, en tenant compte des spécificités de chaque usine : hauteur sous plafond, formes de sachets particulières, caractéristiques complexes de l'écoulement des matières.
Oui. Les clients peuvent envoyer leurs échantillons de matières premières (poudres spéciales, pâtes visqueuses ou films sur mesure) au centre d'essais INNOV de Shenyang. Les ingénieurs d'INNOV réaliseront des essais complets, enregistreront des vidéos haute définition des tests et fourniront des rapports d'essais détaillés évaluant la résistance du scellage, la précision du dosage et l'esthétique générale de l'emballage.
Les machines INNOV sont fabriquées dans le strict respect de la norme ISO 9001 relative au système de management de la qualité. Toutes les machines destinées à l'exportation sont certifiées CE (conformes aux normes européennes de sécurité, de santé et d'environnement). Tous les composants en contact avec des aliments ou des médicaments sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire conforme aux exigences de la FDA (SUS304 / SUS316L).
Avant sa sortie d'usine, chaque machine d'emballage INNOV est soumise à un test rigoureux de fonctionnement continu de 72 heures, à vide et à pleine charge. Les critères d'inspection portent sur l'isolation électrique, l'étanchéité pneumatique, la précision du contrôle de la température (±1 °C), la répétabilité du pesage et la stabilité mécanique à long terme sous vibrations de fonctionnement continues.
INNOV adopte un modèle de service combinant réponse numérique en ligne et réseau d'agents localisés :
Chaque machine est livrée avec un kit de pièces détachées gratuit pour la première année, contenant les pièces d'usure courantes (éléments chauffants, lames de coupe, thermocouples, bandes de silicone). Pour les besoins de remplacement ultérieurs, INNOV dispose d'un stock standard de pièces détachées en interne, permettant l'expédition de composants standard sous 24 à 48 heures par transporteurs express internationaux (DHL, FedEx, UPS).
INNOV offre une garantie complète de 12 mois sur la machine (hors pièces d'usure et dommages causés par une mauvaise utilisation). Pendant la période de garantie, les pièces défectueuses sont remplacées gratuitement. Un support technique à vie et la fourniture de pièces détachées au prix coûtant sont assurés après la période de garantie.
Vous pouvez soumettre une demande directement par e-mail (Sale01@Sy-Faith.Com ) ou WhatsApp ( +86-15502499721 Pour nous permettre de vous proposer un équipement adapté à vos besoins, veuillez nous fournir les informations suivantes :
Machines autonomes standard : 15 à 20 jours ouvrables.
Machines personnalisées / Lignes entièrement automatisées : 30 à 45 jours ouvrables.
Nous proposons des conditions d'expédition internationales flexibles, notamment le fret maritime (FOB/CIF/DDP), le fret aérien et le transport ferroviaire express Chine-Europe.
Fondée en 2010, Shenyang INNOV Technology Co., Ltd. exploite son principal site de production dans le district de Hunnan, à Shenyang (province du Liaoning), en Chine. L'usine s'étend sur plus de 2 500 m² d'ateliers d'assemblage standardisés et s'appuie sur une équipe de plus de 300 professionnels dédiés à la recherche et au développement, à la production et aux ventes internationales. Les machines INNOV sont présentes dans plus de 100 pays et régions du monde.