Cómo rellenar automáticamente champú, loción, miel, salsa y otros productos viscosos.

El champú, la loción, la miel y la salsa pueden venderse en botellas, pero no se comportan de la misma manera dentro de un recipiente. máquina de llenado .

Esa diferencia es importante.

Un sistema de llenado que funciona bien con un líquido fino y de flujo libre puede necesitar una velocidad de llenado, un movimiento de la boquilla o una configuración de contacto con el producto diferentes cuando se manipula un material más espeso.

Para los fabricantes que eligen un sistema automático máquina de llenado, Por lo tanto, la viscosidad del producto debe tenerse en cuenta junto con el volumen de llenado y la velocidad de producción.

La máquina automática de seis cabezales INNOV máquina de llenado Utiliza un sistema de llenado por pistón servoaccionado diseñado para productos líquidos y pastosos. Su rango de llenado estándar es de 100 a 1000 ml, y la máquina se puede configurar según el producto, el tipo de envase y la capacidad de producción requerida.

¿Por qué es importante la viscosidad del producto?

La viscosidad describe la facilidad con la que fluye un producto.

Un líquido relativamente fluido se desplaza rápidamente a través de un sistema de llenado.

Un producto más espeso, como una loción, miel o salsa, fluye más lentamente y puede requerir un movimiento del material más controlado.

La formación de espuma añade otra variable.

El champú y algunos productos de limpieza pueden no ser extremadamente espesos, pero pueden generar espuma al introducirlos en la botella demasiado rápido.

Por este motivo, no basta con seleccionar una máquina de llenado basándose únicamente en el volumen de las botellas.

Dos clientes pueden necesitar llenar botellas de 500 ml, pero si un producto es aceite y el otro es champú, sus preferencias de llenado pueden ser diferentes.

¿Por qué se utiliza comúnmente el llenado por pistón para productos viscosos?

Un sistema de llenado por pistón dosifica el producto mediante el movimiento controlado de un pistón y un cilindro.

En lugar de depender únicamente de la gravedad, el sistema puede trasladar una cantidad medida de material a cada contenedor.

Esto hace que el llenado mediante pistón sea práctico para muchos productos con viscosidad media o alta.

La máquina INNOV utiliza seis cabezales de llenado de pistón accionados por servomotores, lo que permite procesar varias botellas durante el mismo ciclo de llenado.

El cilindro de llenado tiene un diseño desmontable para facilitar la limpieza, mientras que los componentes en contacto con el material están fabricados en acero inoxidable. La página del producto especifica que las piezas en contacto con el material son de acero inoxidable SUS304 e indica que el cilindro del pistón puede ser de acero inoxidable 304/316.

Para las fábricas que cambian de producto o limpian el sistema de llenado con regularidad, la accesibilidad a la zona de contacto con el producto es un aspecto importante a la hora de seleccionar la máquina.

Relleno de champú: Controla la espuma

El champú es un buen ejemplo de por qué la velocidad de llenado no puede considerarse de forma aislada.

Si el champú entra en la botella demasiado rápido desde una altura excesiva sobre el nivel del producto, puede acumularse espuma.

Eso puede ralentizar la producción, ya que el operario o la máquina deben esperar a que la espuma se asiente antes de completar el llenado.

La máquina de llenado de seis cabezales utiliza un movimiento de llenado vertical destinado a reducir la formación de espuma.

Para un proyecto de envasado de champú, el proveedor debe saber:

la viscosidad del champú;

el volumen de llenado;

la altura de la botella;

la abertura del cuello;

el resultado requerido;

y si el producto es particularmente propenso a formar espuma.

Estos detalles ayudan a determinar los ajustes de llenado adecuados.

Relleno de lociones y cremas: la consistencia importa

Las lociones y cremas suelen ser más viscosas que los líquidos acuosos.

Para los fabricantes de cosméticos, la consistencia del relleno también influye directamente en el aspecto del producto final.

Las diferencias en el nivel de llenado son fáciles de detectar cuando las botellas se exhiben una al lado de la otra.

El sistema de servo pistón utilizado en la llenadora INNOV está diseñado para un llenado cuantitativo, con una precisión de llenado especificada de hasta ±1%.

La precisión es especialmente importante al envasar productos con un valor unitario relativamente alto.

Puede parecer que llenar en exceso cada envase de una sola botella no supone un problema grave, pero el desperdicio acumulado de producto se vuelve más significativo en largas series de producción.

Relleno de miel: Producto espeso, movimiento controlado.

La miel plantea un desafío diferente.

El flujo es más lento y puede continuar estirándose o goteando después del ciclo de llenado principal si el sistema de boquilla y válvula no es el adecuado.

Un proceso de llenado controlado del pistón y un diseño de válvula antigoteo ayudan a abordar este tipo de aplicación.

La máquina INNOV utiliza una válvula de llenado diseñada para reducir el goteo después del llenado.

La velocidad real debe probarse con la miel del cliente, ya que la viscosidad puede variar considerablemente según la formulación y la temperatura.

Por eso, realizar pruebas con muestras es mucho más útil que basarse únicamente en la cifra de velocidad del catálogo.

Relleno de salsa: El producto debe ser evaluado primero.

Las salsas varían mucho.

La salsa de tomate, la salsa de ajo, la salsa de chile y las pastas más espesas pueden comportarse de manera diferente.

Antes de seleccionar una máquina, el fabricante debe confirmar si el producto es homogéneo o contiene trozos sólidos, con qué facilidad fluye y si los ingredientes se sedimentan.

La actual máquina INNOV de seis cabezales se promociona para productos como salsa de tomate, salsa de chile con ajo, mermelada, miel y otras aplicaciones de salsas o pastas.

Sin embargo, en el caso de productos que contengan partículas o fragmentos significativos, el material deberá someterse a pruebas antes de confirmar la configuración final de la válvula y del sistema de llenado.

Este es un buen ejemplo de por qué una muestra real del producto es más útil que simplemente decirle al proveedor: "Necesito una máquina para llenar salsas".

Detergentes y productos químicos de uso diario

Los detergentes líquidos, los productos para el lavado de manos y otros productos químicos de uso diario similares pueden presentar dos problemas de llenado: la viscosidad y la formación de espuma.

Es posible que la línea de producción también deba procesar botellas de diferentes formas.

La llenadora de seis cabezales puede utilizar dispositivos de posicionamiento configurados según el envase real, y el fabricante afirma que se puede adaptar a botellas de plástico, botellas de vidrio y envases personalizados.

Cuando se utilizan varios formatos de botella en la misma línea de producción, se deben analizar los requisitos de cambio de formato antes de la fabricación de la máquina.

Una máquina no utiliza una misma configuración para todos los productos.

Este es un punto importante para las fábricas que producen varias referencias de productos (SKU).

Una máquina de llenado puede procesar varios productos, pero cada producto no necesariamente utiliza exactamente los mismos parámetros.

Es posible que sea necesario ajustar la velocidad de llenado, la carrera del pistón, la altura de la boquilla y la configuración de la cinta transportadora.

El objetivo no es encontrar una configuración universal.

El objetivo es lograr que el cambio de formato sea predecible y repetible.

Para los fabricantes con varios productos, es útil indicar con antelación al proveedor de la máquina qué productos representan la viscosidad más baja y la más alta dentro de la gama.

Estos dos productos suelen constituir un punto de partida útil para evaluar el sistema de llenado necesario.

¿Qué determina la configuración final del llenado?

Antes de recomendar una máquina de llenado de pistón, un proveedor debería evaluar al menos cuatro aspectos:

el producto;

el contenedor;

el volumen de llenado requerido;

y el resultado deseado.

Para una selección de maquinaria más precisa, los clientes también pueden proporcionar muestras o vídeos del producto, muestras de botellas y tapones, el plano de la fábrica y los requisitos de envasado posteriores.

Esto es especialmente importante para los productos viscosos y espumosos, ya que el comportamiento real de llenado no siempre se puede predecir a partir del nombre del producto.

Un champú puede ser ligero o muy viscoso.

Una salsa puede ser suave o contener ingredientes.

Una loción puede comportarse de forma muy diferente a distintas temperaturas.

Cuanto mejor sea la información del producto, más fácil será configurar un proceso de llenado estable.

Elegir la máquina de llenado adecuada comienza con el producto.

No existe una única "máquina de llenado ideal" para cada líquido.

Una solución de llenado práctica comienza por comprender cómo se comporta el producto, para luego adaptar el método de llenado, el movimiento de la boquilla, la manipulación del envase y la velocidad de producción a dicho producto.

En el caso de los champús y otros productos espumosos, el control de la espuma puede ser la prioridad.

En el caso de lociones y cremas, la dosificación constante puede ser más importante.

En el caso de la miel y otros productos espesos, el control del movimiento del producto y su eficacia antigoteo se vuelven importantes.

Para una fábrica, estos detalles son más útiles que simplemente comparar la potencia del motor o la velocidad máxima de la máquina.

Al solicitar una solución de llenado, envíe primero la información del producto.

La máquina debe seleccionarse en función del producto, y no al revés.