Comment remplir automatiquement les flacons de shampoing, lotion, miel, sauce et autres produits visqueux ?

Shampoing, lotion, miel et sauce peuvent tous être vendus en bouteilles, mais ils ne se comportent pas de la même manière à l'intérieur d'un récipient. machine de remplissage .

Cette différence est importante.

Un système de remplissage qui fonctionne bien avec un liquide fluide et peu visqueux peut nécessiter une vitesse de remplissage, un mouvement de buse ou une configuration de contact avec le produit différents lors de la manipulation d'un matériau plus épais.

Pour les fabricants qui optent pour une transmission automatique machine de remplissage, La viscosité du produit doit donc être prise en compte conjointement avec le volume de remplissage et la vitesse de production.

L'INNOV à six têtes automatique machine de remplissage Elle utilise un système de remplissage à piston servo-commandé conçu pour les produits liquides et pâteux. Sa plage de remplissage standard est de 100 à 1 000 ml, et la machine peut être configurée en fonction du produit, du flacon et de la capacité de production requise.

Pourquoi la viscosité d'un produit est-elle importante ?

La viscosité décrit la facilité avec laquelle un produit s'écoule.

Un liquide relativement fluide circule rapidement dans un système de remplissage.

Un produit plus épais, comme une lotion, du miel ou une sauce, s'écoule plus lentement et peut nécessiter un contrôle plus précis de sa matière.

Le moussage ajoute une variable supplémentaire.

Le shampoing et certains produits de nettoyage ne sont peut-être pas extrêmement épais, mais ils peuvent créer de la mousse s'ils entrent trop rapidement dans un flacon.

C’est pourquoi le choix d’une remplisseuse en fonction du seul volume de bouteilles ne suffit pas.

Deux clients peuvent avoir besoin de remplir des flacons de 500 ml, mais si l'un est une huile et l'autre un shampoing, leurs paramètres de remplissage préférés peuvent être différents.

Pourquoi le remplissage par piston est-il couramment utilisé pour les produits visqueux ?

Un système de remplissage à piston dose le produit grâce au mouvement contrôlé d'un piston et d'un cylindre.

Au lieu de s'appuyer uniquement sur la gravité, le système peut déplacer une quantité mesurée de matériau dans chaque conteneur.

Cela rend le remplissage par piston pratique pour de nombreux produits de viscosité moyenne ou élevée.

La machine INNOV utilise six têtes de remplissage à piston servo-commandées, permettant de traiter plusieurs bouteilles au cours du même cycle de remplissage.

Le cylindre de remplissage est démontable pour faciliter le nettoyage, et ses pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable. La fiche produit précise que ces pièces sont en acier inoxydable SUS304 et indique que le piston peut être en acier inoxydable 304 ou 316.

Pour les usines qui changent régulièrement de produits ou qui nettoient fréquemment leur système de remplissage, l'accessibilité de la zone de contact avec le produit est un critère important dans le choix des machines.

Remplissage de shampooing : Contrôler la mousse

Le shampooing est un bon exemple qui montre pourquoi la vitesse de remplissage ne peut être considérée isolément.

Si le shampooing pénètre trop rapidement dans le flacon depuis une hauteur trop importante au-dessus du niveau du produit, de la mousse risque de se former.

Cela peut ralentir la production car l'opérateur ou la machine doit attendre que la mousse se stabilise avant de terminer le remplissage.

La machine de remplissage à six têtes utilise un mouvement de remplissage vertical destiné à réduire la formation de mousse.

Pour un projet de remplissage de shampoing, le fournisseur doit savoir :

la viscosité du shampooing ;

le volume de remplissage ;

la hauteur de la bouteille ;

l'ouverture du cou;

le résultat requis ;

et si le produit est particulièrement sujet à la formation de mousse.

Ces détails permettent de déterminer les paramètres de remplissage appropriés.

Garnissage en lotion et crème : la consistance est importante

Les lotions et les crèmes sont généralement plus visqueuses que les liquides de type aqueux.

Pour les fabricants de cosmétiques, la consistance du produit de remplissage a également un effet direct sur l'apparence du produit fini.

Les différences de niveau de remplissage sont faciles à remarquer lorsque les bouteilles sont présentées côte à côte.

Le système de servo-piston utilisé sur la remplisseuse INNOV est conçu pour un remplissage quantitatif, avec une précision de remplissage spécifiée jusqu'à ±1%.

La précision est particulièrement importante lors du remplissage de produits dont la valeur unitaire est relativement élevée.

Le fait de trop remplir chaque contenant peut sembler mineur sur une seule bouteille, mais le gaspillage de produit accumulé devient plus important sur de longues séries de production.

Garniture au miel : Produit épais, mouvement contrôlé

Le miel présente un défi différent.

Le débit est plus lent et il peut continuer à couler ou à goutter après le cycle de remplissage principal si le système de buse et de valve n'est pas adapté.

Un processus de remplissage contrôlé par piston et une conception de soupape anti-goutte permettent de répondre aux besoins de ce type d'application.

La machine INNOV utilise une valve de remplissage conçue pour réduire les gouttes après le remplissage.

Il convient tout de même de tester la vitesse réelle avec le miel du client, car la viscosité peut varier considérablement en fonction de la formulation et de la température.

C’est pourquoi les tests d’échantillons sont beaucoup plus utiles que de se fier uniquement aux chiffres de vitesse indiqués dans un catalogue.

Garniture de sauce : Le produit doit d'abord être évalué.

Les sauces sont très variées.

La sauce tomate, la sauce à l'ail, la sauce chili et les pâtes plus épaisses peuvent toutes se comporter différemment.

Avant de choisir une machine, le fabricant doit vérifier si le produit est lisse ou contient des morceaux solides, sa facilité d'écoulement et si les ingrédients se déposent.

La machine INNOV actuelle à six têtes est conçue pour des produits tels que la sauce tomate, la sauce chili à l'ail, la confiture, le miel et autres sauces ou pâtes.

Pour les produits contenant une quantité importante de particules ou de fragments, il convient toutefois de tester le matériau avant de confirmer la configuration finale de la vanne et du remplissage.

Voilà un bon exemple qui montre pourquoi un échantillon de produit réel est plus utile que de simplement dire au fournisseur : « J'ai besoin d'une machine à remplir les sauces. »

Détergents et produits chimiques d'usage quotidien

Les détergents liquides, les produits pour laver les mains et autres produits chimiques quotidiens similaires peuvent combiner deux problèmes de remplissage : la viscosité et la mousse.

La chaîne de production devra peut-être également traiter des bouteilles de formes différentes.

La remplisseuse à six têtes peut utiliser des dispositifs de positionnement configurés en fonction du contenant réel, et le fabricant indique qu'elle peut être adaptée aux bouteilles en plastique, aux bouteilles en verre et aux contenants personnalisés.

Lorsque plusieurs formats de bouteilles sont utilisés sur la même ligne, les exigences de changement de format doivent être discutées avant la construction de la machine.

Une machine n'utilise pas un seul réglage pour chaque produit.

C'est un point important pour les usines produisant plusieurs références.

Une machine de remplissage peut être capable de traiter plusieurs produits, mais chaque produit n'utilise pas nécessairement exactement les mêmes paramètres.

Il peut être nécessaire d'ajuster la vitesse de remplissage, la course du piston, la hauteur de la buse et les paramètres du convoyeur.

L'objectif n'est pas de trouver un réglage universel.

L'objectif est de rendre la transition prévisible et reproductible.

Pour les fabricants proposant plusieurs produits, il est utile d'indiquer à l'avance au fournisseur de machines quels produits représentent la viscosité la plus faible et la plus élevée de la gamme.

Ces deux produits constituent souvent un point de départ utile pour évaluer le système de remplissage requis.

Qu’est-ce qui détermine la configuration de remplissage finale ?

Avant de recommander une machine de remplissage à piston, un fournisseur doit évaluer au moins quatre éléments :

le produit ;

le conteneur ;

le volume de remplissage requis ;

et le résultat souhaité.

Pour une sélection de machines plus précise, les clients peuvent également fournir des échantillons ou des vidéos de produits, des échantillons de bouteilles et de bouchons, un plan d'usine et les exigences en matière d'emballage en aval.

Ceci est particulièrement important pour les produits visqueux et moussants, car le comportement réel de remplissage ne peut pas toujours être prédit à partir du nom du produit.

Un shampooing peut être fluide ou très visqueux.

Une sauce peut être lisse ou contenir des ingrédients.

Une lotion peut se comporter très différemment selon la température.

Plus les informations sur le produit sont précises, plus il est facile de configurer un processus de remplissage stable.

Le choix de la machine de remplissage adaptée commence par le produit.

Il n'existe pas de « meilleure machine de remplissage » unique pour tous les liquides.

Une solution de remplissage pratique commence par la compréhension du comportement du produit, puis par l'adaptation de la méthode de remplissage, du mouvement de la buse, de la manutention du conteneur et de la vitesse de production à ce produit.

Pour les shampoings et autres produits moussants, le contrôle de la mousse peut être la priorité.

Pour les lotions et les crèmes, un dosage régulier peut être plus important.

Pour le miel et autres produits épais, le contrôle du mouvement du produit et les propriétés anti-goutte deviennent importants.

Pour une usine, ces détails sont plus utiles que la simple comparaison de la puissance du moteur ou de la vitesse maximale de la machine.

Lors de votre demande de solution de remplissage, veuillez d'abord envoyer les informations relatives au produit.

La machine doit être choisie en fonction du produit, et non l'inverse.