Как автоматически разливать шампунь, лосьон, мед, соус и другие вязкие продукты.

Шампунь, лосьон, мед и соус могут продаваться в бутылках, но внутри бутылки они ведут себя по-разному. разливочная машина .

Эта разница важна.

Система розлива, хорошо работающая с жидкой, текучей жидкостью, может потребовать иной скорости розлива, перемещения сопла или конфигурации контакта с продуктом при работе с более густым материалом.

Для производителей, выбирающих автоматический режим разливочная машина, Поэтому вязкость продукта следует учитывать в совокупности с объемом наполнения и скоростью производства.

Автоматическая шестиголовочная система INNOV разливочная машина Используется система поршневого наполнения с сервоприводом, предназначенная для жидких и пастообразных продуктов. Стандартный диапазон наполнения составляет 100–1000 мл, а конфигурация машины может быть изменена в зависимости от продукта, бутылки и требуемой производительности.

Почему важна вязкость продукта?

Вязкость описывает, насколько легко продукт течет.

Относительно жидкая масса быстро перемещается по системе розлива.

Более густые продукты, такие как лосьон, мед или соус, текут медленнее и могут потребовать более контролируемого перемещения материала.

Вспенивание добавляет еще одну переменную.

Шампунь и некоторые чистящие средства могут быть не очень густыми, но при слишком быстром наполнении бутылки пеной они могут образовывать много пены.

Поэтому выбор разливочной машины только по объему бутылок недостаточен.

Двум покупателям может потребоваться наполнить бутылки объемом 500 мл, но если один продукт — масло, а другой — шампунь, то предпочтительные параметры наполнения могут отличаться.

Почему поршневое наполнение широко используется для вязких продуктов?

Поршневая система дозирования продукта осуществляется путем контролируемого перемещения поршня и цилиндра.

Вместо того чтобы полагаться только на силу тяжести, система может перемещать отмеренное количество материала в каждый контейнер.

Это делает поршневое наполнение практичным для многих продуктов со средней или высокой вязкостью.

В машине INNOV используются шесть поршневых разливочных головок с сервоприводом, что позволяет обрабатывать несколько бутылок за один цикл розлива.

Цилиндр заправки имеет съемную конструкцию для облегчения очистки, а компоненты, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. На странице товара указана нержавеющая сталь SUS304 для контактирующих деталей, а также отмечено, что в поршневом цилиндре может использоваться нержавеющая сталь 304/316.

Для предприятий, регулярно меняющих ассортимент продукции или проводящих очистку системы розлива, доступность зоны контакта с продуктом является важным фактором при выборе оборудования.

Шампунь для заполнения пены: контроль пенообразования

Шампунь — хороший пример того, почему скорость заполнения пор нельзя рассматривать в одиночку.

Если шампунь попадает в бутылку слишком быстро и слишком высоко над уровнем продукта, может образоваться пена.

Это может замедлить производство, поскольку оператору или станку приходится ждать, пока пена осядет, прежде чем завершить заполнение.

Шестиголовочная разливочная машина использует движение при наполнении вверх-вниз, предназначенное для уменьшения образования пены.

Для проекта по заполнению шампунем поставщик должен знать следующее:

вязкость шампуня;

объем наполнения;

высота бутылки;

горловина;

требуемый результат;

а также является ли данный продукт особенно склонным к пенообразованию.

Эти сведения помогают определить подходящие параметры заправки.

Наполнение лосьонами и кремами: важна консистенция.

Лосьоны и кремы обычно более вязкие, чем жидкости, похожие на воду.

Для производителей косметики консистенция наполнителя также напрямую влияет на внешний вид готового продукта.

Неравномерный уровень наполнения легко заметить, если бутылки расставлены рядом друг с другом.

Сервопоршневая система, используемая в разливочной машине INNOV, предназначена для количественного наполнения с точностью до ±1%.

Точность особенно важна при розливе продукции с относительно высокой удельной стоимостью.

Переполнение каждой емкости может показаться незначительным на одной бутылке, но совокупный расход продукта становится гораздо более существенным при длительных производственных циклах.

Медовая начинка: густой продукт, контролируемое движение.

Мёд представляет собой совершенно иную проблему.

Поток замедляется, и жидкость может продолжать растягиваться или капать после основного цикла заправки, если система форсунок и клапанов не подходит.

Контролируемый процесс заполнения поршня и конструкция клапана с защитой от капель помогают решить задачи такого рода.

В автомате INNOV используется заправочный клапан, разработанный для уменьшения капель после заправки.

Фактическую скорость все же следует проверять на меде, приготовленном по рецепту клиента, поскольку вязкость может значительно варьироваться в зависимости от состава и температуры.

Именно поэтому тестирование на образцах гораздо полезнее, чем полагаться только на данные о скорости, указанные в каталоге.

Наполнение соусом: продукт необходимо предварительно оценить.

Соусы бывают самых разных видов.

Томатный соус, чесночный соус, соус чили и более густые пасты могут вести себя по-разному.

Перед выбором оборудования производитель должен убедиться, что продукт имеет однородную консистенцию или содержит твердые частицы, насколько легко он течет и не оседает ли он.

Нынешняя шестиголовочная машина INNOV предназначена для производства таких продуктов, как томатный соус, чесночно-чили соус, джем, мед и другие соусы или пасты.

Однако для изделий, содержащих значительное количество частиц или фрагментов, материал следует протестировать перед подтверждением окончательной конфигурации клапана и наполнения.

Это хороший пример того, почему реальный образец продукции полезнее, чем просто сказать поставщику: «Мне нужна машина для розлива соусов».

Моющие средства и бытовая химия

Жидкие моющие средства, средства для мытья рук и аналогичные бытовые химические вещества могут сочетать в себе две проблемы, возникающие при розливе: вязкость и пенообразование.

Производственная линия также может быть вынуждена обрабатывать бутылки различной формы.

Шестиголовочный разливочный аппарат может использовать позиционирующие устройства, сконфигурированные в соответствии с конкретной тарой, и производитель заявляет, что он может быть адаптирован для пластиковых бутылок, стеклянных бутылок и тары, изготовленной по индивидуальному заказу.

Если на одной линии используются несколько форматов бутылок, требования к переналадке следует обсудить до начала сборки оборудования.

Один станок не может использовать одни и те же настройки для всех продуктов.

Это важный момент для заводов, производящих несколько наименований продукции.

Разливочная машина может быть способна обрабатывать несколько видов продукции, но для каждого продукта не обязательно требуются совершенно одинаковые параметры.

Возможно, потребуется отрегулировать скорость наполнения, ход поршня, высоту сопла и настройки конвейера.

Цель состоит не в том, чтобы найти одну универсальную настройку.

Цель состоит в том, чтобы сделать процесс переналадки предсказуемым и воспроизводимым.

Производителям, выпускающим несколько видов продукции, полезно заранее сообщить поставщику оборудования, какие продукты имеют самую низкую и самую высокую вязкость в диапазоне.

Эти два продукта часто служат полезной отправной точкой для оценки необходимой системы розлива.

Что определяет окончательную конфигурацию заполнения?

Прежде чем рекомендовать поршневую заправочную машину, поставщик должен оценить как минимум четыре фактора:

продукт;

контейнер;

требуемый объем заполнения;

и желаемый результат.

Для более точного подбора оборудования клиенты также могут предоставить образцы продукции или видеоролики, образцы бутылок и крышек, планировку завода и требования к последующей упаковке.

Это особенно важно для вязких и пенящихся продуктов, поскольку фактическое поведение при наполнении не всегда можно предсказать по названию продукта.

Шампунь может быть жидким или очень вязким.

Соус может быть однородным или содержать различные ингредиенты.

Лосьон может вести себя совершенно по-разному при разных температурах.

Чем лучше информация о продукте, тем проще настроить стабильный процесс розлива.

Выбор подходящей разливочной машины начинается с продукта.

Не существует единой «лучшей разливочной машины» для всех видов жидкостей.

Практичный подход к решению проблемы розлива начинается с понимания особенностей поведения продукта, а затем с подбора метода розлива, перемещения сопла, обработки контейнеров и скорости производства в соответствии с конкретным продуктом.

При производстве шампуней и других пенообразующих средств контроль пенообразования может быть приоритетной задачей.

В случае с лосьонами и кремами более важна постоянная дозировка.

Для меда и других густых продуктов важны контролируемое перемещение продукта и защита от капель.

Для завода эти данные гораздо полезнее, чем простое сравнение мощности двигателя или максимальной скорости вращения станка.

При запросе решения по розливу сначала отправьте информацию о самом продукте.

Выбор оборудования должен основываться на характеристиках продукта, а не наоборот.