Machines d'emballage de 16 ans avec impression et codage intégrés
Une machine d'emballage de sachets liquides à 4 voies produit plusieurs sachets en parallèle. Elle peut convenir aux fabricants de miel, de sirop, de sauces et autres produits liquides conditionnés en portions individuelles, mais le nombre de voies ne suffit pas à déterminer son adéquation à une ligne de production.
Avant de demander un devis, veuillez préciser quatre éléments : le produit à conditionner, le format du sachet final, le volume de production souhaité et le film d’emballage. Ces informations permettront au fabricant de vous recommander une configuration adaptée à vos exigences de production.
Commencez par vous concentrer sur le liquide lui-même plutôt que sur la vitesse annoncée de la machine.
Le miel peut s'écouler lentement, tandis qu'une boisson fluide peut s'écouler rapidement ou provoquer des éclaboussures. Le ketchup et la sauce chili peuvent contenir des ingrédients en suspension. Les lotions cosmétiques peuvent avoir une viscosité et des exigences de nettoyage différentes de celles des produits alimentaires.
Veuillez indiquer au fabricant le nom du produit, la quantité de remplissage prévue, les informations relatives à la viscosité (si disponibles), la température de fonctionnement et la nature des particules présentes. Si le produit présente des variations importantes d'un lot à l'autre, veuillez également le préciser.
Il ne faut pas automatiquement supposer qu'une machine capable de traiter un liquide avec succès convient à tous les produits de votre usine.
Le format de scellage détermine la formation du film et l'emplacement des soudures. Les sachets à soudure arrière et ceux à soudure sur les quatre côtés présentent des structures différentes et ne doivent donc pas être considérés comme des configurations de machine interchangeables.
Avant de choisir une machine, envoyez un échantillon de sachet fini ou un schéma d'emballage. Confirmez avec le fournisseur le format de scellage, la largeur et la longueur du sachet, ainsi que les spécifications du film.
Si le sachet nécessite un logo imprimé, un numéro de lot ou une date de péremption, discutez des exigences en matière de graphisme et de codage avant de finaliser le choix de l'équipement.
Le système de remplissage doit être adapté au comportement d'écoulement du liquide, à la quantité cible et aux exigences de nettoyage.
Les informations produits actuelles d'INNOV mentionnent des pompes à piston, péristaltiques, céramiques et rotatives. Cependant, le nom du produit seul ne permet pas de déterminer la pompe la plus appropriée.
Demandez au fournisseur d'évaluer le liquide lui-même et de vous le démontrer :
La capacité à atteindre la quantité de remplissage cible de manière constante
Si le produit coule après le remplissage
Si des résidus atteignent la zone de scellage
La possibilité de nettoyer les pièces en contact avec le produit selon les besoins
Ces observations sont plus utiles que de choisir une pompe uniquement sur la base d'une description générale.
Une configuration à quatre voies permet de produire plusieurs sachets simultanément. Le rendement réel dépend toutefois de la machine choisie, du volume de remplissage, des dimensions des sachets, des caractéristiques du produit et des conditions de fonctionnement.
Demandez au fabricant de préciser les conditions justifiant la vitesse indiquée. Idéalement, effectuez un test avec votre produit et votre film, puis comptez le nombre de sachets finis conformes produits sur une période définie.
Une vitesse théorique est utile pour la planification préliminaire, mais elle ne doit pas être considérée comme un taux de production garanti pour un poste de travail complet.
Si votre usine conditionne plusieurs liquides ou sachets de différentes tailles, le nettoyage et le changement de format peuvent affecter l'efficacité de la production.
Avant de commander, renseignez-vous sur les composants en contact avec le produit qui nécessitent un nettoyage, les pièces qui peuvent requérir un réglage lors d'un changement de format et l'entretien courant requis par la machine. Vérifiez également la disponibilité des pièces détachées et des formations pour les opérateurs.
Préparez ces informations avant de demander un devis :
| Information | Que fournir |
|---|---|
| Produit | Nom, viscosité et caractéristiques des particules |
| Quantité de remplissage | Volume ou poids cible par sachet |
| Format sachet | Scellage arrière, scellage sur les quatre côtés ou autre format spécifié |
| Dimensions | Largeur et longueur du sachet fini |
| Film | Structure du matériau, épaisseur et spécifications des rouleaux disponibles |
| Objectif de production | Nombre de sachets acceptables requis par heure ou par poste |
| Fonctions supplémentaires | Codage de date, impression ou intégration à la chaîne de production |
Quatre voies permettent une production en parallèle, mais le rendement réel dépend de la configuration et des conditions de fonctionnement des deux machines. Il convient de comparer le rendement acceptable mesuré plutôt que le nombre de voies uniquement.
C’est possible, mais il convient d’évaluer les deux produits. Les différences de viscosité, de particules en suspension, de résidus et d’exigences de nettoyage peuvent influencer la configuration du remplissage.
Veuillez nous communiquer les détails relatifs au liquide, la quantité de remplissage, les dimensions du sachet, le format de scellage requis, les spécifications du film et le rendement souhaité. Un échantillon de sachet fini ou un échantillon du produit peut aider le fournisseur à évaluer la compatibilité.
INNOV peut évaluer votre produit, le format de vos sachets et vos objectifs de production afin d'identifier la configuration machine la plus adaptée. Veuillez nous communiquer vos exigences en matière d'emballage au préalable afin que la solution proposée puisse être évaluée en fonction de l'application réelle.