Comment choisir une machine d'emballage de petits sachets à double voie sans acheter la mauvaise configuration

Avant de choisir un machine d'emballage de petits sachets à double voie , vérifier le poids de remplissage, la largeur du sachet, le matériau du rouleau, le débit du produit, la capacité requise et les exigences d'emballage en aval.

Une machine d'emballage peut correspondre à votre produit sur le papier et pourtant avoir une configuration incorrecte.

Cela se produit lorsque le processus de sélection se concentre trop sur les spécifications générales :

vitesse,

taille du sac,

pouvoir,

et les dimensions de la machine.

Ce sont des éléments nécessaires.

Mais cela ne suffit pas.

Pour la machine à double voie INNOV, les spécifications officielles comprennent 2 voies, 40 à 50 sacs/min par voie, un remplissage standard de 10 à 40 g, une longueur de sac réglable de 28 à 40 mm, une largeur de sac fixe de 10 à 20 mm, une largeur de film maximale de 220 mm et une épaisseur de film en rouleau de 0,05 à 0,10 mm .

La décision d'achat doit partir de la signification de ces chiffres pour le produit lui-même.

Vérifiez d'abord si le produit convient à la plateforme 10–40 g

La première question de sélection est simple :

Le poids de remplissage requis se situe-t-il dans la plage standard de 10 à 40 g ou y est-il raisonnablement lié ?

Si oui, le projet mérite d'être évalué plus en profondeur.

Ensuite, nous examinons les caractéristiques du produit.

La page produit identifie les catégories appropriées, notamment les poudres, les granulés fins et les produits à petites particules , et précise que les spécifications de remplissage peuvent être personnalisées.

Cela ne signifie pas pour autant que toutes les poudres sont égales.

Une poudre d'assaisonnement fluide et une poudre fine et cohésive peuvent nécessiter des manipulations très différentes.

De même, un produit granulaire fin peut s'écouler facilement tandis qu'un autre produit à granulométrie irrégulière peut se comporter différemment.

Pour la sélection des machines, la « poudre » est une catégorie.

Le véritable produit, c'est l'apport d'ingénierie.

La largeur du sac mérite plus d'attention que beaucoup d'acheteurs ne le pensent.

L'un des détails les plus importants de la spécification officielle est :

Longueur 28–40 mm : réglable
Largeur 10–20 mm : valeur fixe

Il convient de confirmer cette distinction avant de passer commande.

La largeur du sac ne doit pas être présentée comme si l'opérateur pouvait la modifier librement de 10 mm à 20 mm par logiciel.

La largeur requise doit être confirmée dans le cadre de la configuration de la machine.

Si un acheteur propose plusieurs produits nécessitant des largeurs de sachets très différentes, il convient d'en discuter avant le choix final de l'équipement.

La longueur du sac offre une plus grande flexibilité d'ajustement au quotidien.

La largeur ne suit pas exactement la même logique.

Ne choisissez pas la pochette uniquement en fonction de la marque.

Les petits sachets font souvent partie des produits de consommation.

Cela signifie que les équipes marketing peuvent décider qu'elles souhaitent une apparence plus mince ou plus mini.

La machine doit encore produire ce modèle en continu.

Une poche très étroite peut paraître attrayante, mais elle risque de ne pas offrir suffisamment d'espace pour le contenu nécessaire.

Une poche très remplie peut également créer un environnement plus difficile à sceller.

L'ordre correct devrait donc être :

produit → poids du remplissage → volume approximatif → taille du sachet → conception visuelle finale

pas:

conception visuelle → forcer le produit à entrer dans le sachet

Ce simple changement dans la séquence du projet peut éviter de nombreux problèmes d'emballage évitables.

Vérifiez le matériau du rouleau avant de finaliser la machine

La machine prend en charge :

Largeur maximale du film : 220 mm
épaisseur du film : 0,05–0,10 mm

Si le client a déjà un fournisseur de matériaux, nous préférerions tester précisément ce matériau.

Ceci est particulièrement important lorsque la pochette utilise un film en rouleau non tissé/de type filtre.

La texture et la rigidité du matériau peuvent influencer la fluidité de son passage lors du formage et du scellage.

Si un client prévoit de s'approvisionner localement en matériaux après la livraison de la machine, la compatibilité des matériaux doit tout de même être discutée avant la production.

Autrement, la machine d'emballage et le matériau d'emballage peuvent être choisis indépendamment et être conçus pour fonctionner ensemble par la suite.

Cela augmente inutilement le risque lié au projet.

La production à double voie est-elle réellement nécessaire ?

Deux voies permettent un potentiel de rendement plus élevé au sein d'une même structure de machine.

La page produit présente spécifiquement la conception compacte à double voie comme étant destinée aux usines qui ont besoin d'un rendement plus élevé sans utiliser deux machines d'emballage distinctes.

C'est un véritable avantage.

Mais un acheteur doit tout de même se demander si l'exploitation en aval peut utiliser cette capacité.

Si chaque sachet fini est collecté manuellement puis compté manuellement dans des contenants de vente au détail, l'augmentation du nombre de sachets produits pourrait déplacer le goulot d'étranglement en aval.

Pour les usines ayant des besoins de production plus importants, cela soulève naturellement une autre question :

Faut-il acheter la machine à sachets seule ou comme premier élément d'une ligne complète ?

Il faudrait en discuter au plus tôt.

Le comptage peut modifier le plan d'automatisation en aval

La page produit officielle indique que la machine intègre le comptage en plus du formage, du dosage, du remplissage, du scellage et de la découpe des sachets.

Cela a son importance lorsque plusieurs petits sachets doivent ensuite être placés dans un seul emballage de vente au détail.

Au lieu de considérer la machine à sachets comme une unité isolée, le projet peut définir :

Combien de sachets doivent être placés dans un conteneur ?

Comment les données de comptage doivent-elles être transférées ?

Le système en aval a-t-il besoin d'un tampon ?

Comment l'alimentation en récipient s'adaptera-t-elle à la disponibilité des sachets ?

Ces questions deviennent importantes pour les usines qui prévoient des volumes de production plus importants.

La machine peut être personnalisée, mais la personnalisation doit répondre à un besoin réel.

La page produit répertorie les options de personnalisation suivantes :

• produit;
• poids de remplissage ;
• taille du sac ;
• film d'emballage ;
• tension;
• langue d'exploitation ;
• Codage de date facultatif ;
• Codage par lots optionnel.

La personnalisation est précieuse lorsqu'elle répond à un besoin réel de production.

Il ne s'agit pas d'une longue liste de fonctionnalités optionnelles ajoutées simplement parce qu'elles sont disponibles.

Par exemple, si le contenant extérieur final reçoit déjà un codage de date plus tard dans la chaîne de production, l'acheteur doit déterminer si le sachet individuel nécessite également un codage variable.

La machine idéale n'est pas forcément celle qui offre le plus d'options.

Il s'agit de celui configuré autour du paquet proprement dit.

Six questions que nous poserions avant de vous communiquer la configuration finale

Pour cette machine, nous pouvons réduire le projet à six entrées utiles :

Produit : Que remplissez-vous exactement ?

Poids : Quel est le poids requis par sachet ?

Pochette : De quelle longueur et largeur avez-vous besoin ?

Matériau du rouleau : Quel matériau sera utilisé ?

Résultat : Quelle capacité de production finale vous faut-il ?

Étape suivante : Que devient le sachet après sa sortie de la machine ?

Cette dernière question est particulièrement importante.

Si le sachet est le produit de vente au détail, la gamme peut se terminer par une collecte.

Si plusieurs sachets sont introduits dans un conteneur qui est ensuite bouché, étiqueté et emballé sous film rétractable, le choix des équipements doit prendre en compte cette future ligne de production dès le départ.

C’est une meilleure façon de choisir des machines que de simplement comparer la vitesse maximale sur les sites web de plusieurs fournisseurs.

Mots-clés utilisés pour le maillage interne

Mot-clé principal de longue traîne :
Comment choisir une machine d'emballage de petits sachets à double voie