Quand devriez-vous passer à une machine de remplissage automatique à 6 têtes ?

L'ajout de têtes de remplissage supplémentaires ne signifie pas automatiquement qu'une ligne de remplissage est meilleure.

Pour de nombreux fabricants, la vraie question n'est pas « Combien de têtes de remplissage puis-je acheter ? » mais « Mon processus de remplissage actuel limite-t-il déjà ma production ? »

Une automatique à six têtes machine de remplissage Il devient judicieux d'envisager cette option lorsque la section de remplissage ne peut plus suivre le rythme de la production, lorsque le taux de main-d'œuvre est trop élevé ou lorsqu'une usine prévoit de relier le remplissage au bouchage, à l'étiquetage et au codage sur une seule ligne continue.

L'INNOV machine de remplissage à six têtes Elle utilise un système de remplissage à piston servo-commandé avec six buses de remplissage. La plage de remplissage standard est de 100 à 1 000 ml, avec une cadence de production annoncée d'environ 24 à 40 bouteilles par minute selon le produit, le contenant et les conditions de remplissage.

Premier signe : le remplissage est devenu le goulot d'étranglement.

Une ligne de conditionnement ne fonctionne qu'à la vitesse de son processus le plus lent.

Une usine peut déjà disposer d'une capacité de mélange suffisante, d'un nombre suffisant d'opérateurs et d'une étiqueteuse rapide, mais avoir du mal à augmenter sa production journalière car l'étape de remplissage est trop longue.

Cela se produit fréquemment lorsque la production passe de petits lots à des commandes commerciales régulières.

Une remplisseuse semi-automatique peut fonctionner correctement mécaniquement, mais l'opérateur doit positionner les bouteilles, déclencher le remplissage, retirer les contenants remplis et préparer manuellement le lot suivant. À mesure que le volume de commandes augmente, la productivité devient déterminée par la main-d'œuvre plutôt que par les capacités de la machine.

Une remplisseuse automatique multi-têtes modifie cette étape du processus. Plusieurs contenants peuvent être positionnés et remplis simultanément, tandis que les bouteilles continuent de défiler sur le convoyeur.

Pour une usine en pleine croissance, c'est souvent plus important que d'acheter simplement une machine avec une vitesse annoncée plus élevée.

Pourquoi Six têtes de remplissage ?

Le nombre de têtes de remplissage doit correspondre à la capacité de ligne requise.

Un petit producteur fabriquant de petites séries n'aura peut-être pas besoin de six têtes. En revanche, une usine traitant de plus grandes quantités quotidiennement pourrait constater qu'une ou deux buses seulement allongent trop le temps de cycle.

Grâce à ses six têtes de remplissage fonctionnant de concert, davantage de contenants sont remplis à chaque cycle.

La machine INNOV est conçue pour le remplissage automatique de bouteilles en moyennes et grandes séries et utilise un dosage par piston servo-commandé pour contrôler le processus de remplissage. La précision de remplissage peut atteindre ±1 % dans des conditions de fonctionnement optimales.

L'avantage ne se limite pas à la vitesse.

L'ajout de têtes de remplissage peut également aider un fabricant à augmenter sa production sans avoir à installer plusieurs stations de remplissage indépendantes, ce qui simplifie l'agencement de la ligne et le raccordement en aval.

La vitesse de remplissage réelle dépend de plus que du nombre de têtes.

L'une des erreurs les plus fréquentes lors de la comparaison des machines de remplissage est de ne regarder que le nombre de bouteilles par minute.

Le résultat réel dépend de plusieurs variables.

Remplir 100 ml d'un liquide relativement fluide est très différent du remplissage de 1 000 ml d'un produit plus épais. Les dimensions de la bouteille, la viscosité du produit, le volume de remplissage, la formation de mousse et le positionnement du convoyeur influent tous sur le cycle.

C’est pourquoi une spécification de vitesse doit toujours être considérée comme une plage de fonctionnement plutôt que comme une garantie pour chaque produit.

Pour ce modèle à six têtes, la plage de fonctionnement spécifiée est d'environ 24 à 40 bouteilles par minute.

Avant de choisir une machine, un acheteur devrait donc fournir les informations relatives au produit et à son emballage au lieu de se contenter de demander :

« Quelle est la vitesse de la machine ? »

Une meilleure question serait :

« À quelle vitesse la machine peut-elle remplir ma bouteille avec mon produit, au volume requis ? »

C'est ce chiffre qui compte en production.

Les produits moussants nécessitent plus qu'un remplissage rapide

Des produits comme le shampoing, le savon liquide et certains détergents peuvent générer de la mousse s'ils sont remplis de façon trop agressive.

Augmenter la vitesse de la pompe à elle seule pourrait aggraver le problème.

La machine INNOV utilise un mouvement de remplissage vertical conçu pour limiter la formation de mousse pendant le remplissage. La valve de remplissage est également conçue pour réduire les gouttes après le remplissage.

C'est important car une bouteille sale n'est pas qu'un problème esthétique.

Les résidus autour du goulot de la bouteille ou sur sa surface extérieure peuvent affecter le bouchage, l'étiquetage et l'emballage final.

Pour une chaîne de production, un remplissage propre est souvent tout aussi important qu'un remplissage rapide.

Quand l'automatisation commence à primer sur le travail

L'assistance manuelle est acceptable lorsque le volume de production est faible ou que les produits changent fréquemment.

Cela devient moins intéressant lorsque les opérateurs répètent le même processus de remplissage pendant plusieurs heures chaque jour.

Un système de remplissage automatique permet de réduire la manipulation répétée des bouteilles et de créer un rythme de production plus prévisible.

Cette machine à six têtes comprend une commande par automate programmable, un écran tactile, une fonction « pas de bouteille, pas de remplissage » et un réapprovisionnement automatique de la trémie. La configuration actuelle utilise un automate programmable Siemens et des composants pneumatiques Airtac.

Ces fonctions sont utiles lorsqu'une usine souhaite que la section de remplissage fonctionne dans le cadre d'un processus d'emballage continu plutôt que comme un poste de travail manuel isolé.

Prévoyez-vous d'ajouter un système de bouchage et d'étiquetage ?

Voilà une autre raison d'envisager une mise à niveau.

Le choix d'une machine de remplissage ne doit pas être effectué de manière isolée si le projet à long terme est de construire une ligne d'emballage automatisée.

La remplisseuse doit fonctionner en fonction de la capacité du convoyeur, de la capsuleuse et de l'étiqueteuse.

Si la machine de remplissage traite 40 bouteilles par minute mais que la section de capsulage ne peut en gérer que 20, toute la ligne reste limitée au processus le plus lent.

INNOV peut configurer la remplisseuse à six têtes avec des convoyeurs, des machines de capsulage, des étiqueteuses et des équipements de codage pour former une ligne de remplissage automatique plus complète.

Pour les usines qui envisagent une expansion, choisir des équipements en tenant compte de l'intégration future des lignes de production peut s'avérer plus pratique que de remplacer une à une les machines autonomes.

Quand une remplisseuse à 6 têtes est judicieuse

Une remplisseuse automatique à six têtes mérite d'être envisagée lorsque :

Votre équipement de remplissage actuel est devenu un goulot d'étranglement dans votre production ;

vous passez d'une production manuelle ou semi-automatique à un remplissage automatique ;

Votre volume quotidien de bouteilles augmente ;

vous avez besoin d'un volume de remplissage plus constant ;

vous souhaitez réduire les manutentions manuelles répétées ;

vous prévoyez de connecter le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le codage ;

ou vous êtes en train de construire une nouvelle ligne d'emballage automatique de bouteilles.

Cela ne signifie pas pour autant que six culasses conviennent à toutes les usines.

La configuration correcte dépend du produit, du volume de remplissage, des dimensions de la bouteille et du débit requis.

Que devez-vous envoyer à un fournisseur de machines de remplissage ?

Avant de demander un devis, préparez quelques informations de base :

le produit que vous devez remplir ;

sa viscosité approximative ou une vidéo du produit ;

le volume de remplissage requis ;

photos et dimensions de la bouteille ;

la taille de l'ouverture de la bouteille ;

le type de bouchon ;

votre nombre prévu de bouteilles par minute ou par heure ;

et si le bouchage, l'étiquetage ou le codage sont nécessaires.

Grâce à ces informations, le fournisseur peut évaluer le système de remplissage au lieu de simplement proposer un devis pour une machine standard.

Pour les fabricants dont le processus de remplissage actuel limite la production, le passage à une machine de remplissage automatique à six têtes peut constituer une étape efficace vers une production plus élevée et plus stable.

L'essentiel n'est pas de choisir la machine avec le plus grand nombre de têtes de remplissage, mais de choisir un système de remplissage adapté aux besoins réels de la production.