Un acheteur à la recherche d'un machine d'emballage de sachets de nicotine Ils veulent généralement savoir si la machine peut traiter le produit lui-même, et pas seulement comment elle fonctionne.

Pour ce type de projet, nous vérifions généralement trois éléments en premier lieu : la quantité de remplissage, la taille du sachet fini et le matériau d’emballage. Ces trois facteurs influent directement sur le système de dosage, le formage du sachet, le scellage et la cadence de production finale.

La machine d'emballage automatique de sachets INNOV intègre le dosage, le formage du sachet, le remplissage, le scellage, la découpe et le comptage en un seul processus de production. Sa configuration standard publiée couvre une plage de dosage de 10 à 40 g / 0,6 à 33 ml , des dimensions de sachet de 40 à 110 mm de longueur et de 30 à 80 mm de largeur , et une vitesse d'emballage de 30 à 100 sachets par minute .

Ces spécifications sont utiles pour la sélection initiale, mais elles ne doivent pas être considérées comme une garantie définitive pour chaque produit.

Le poids de remplissage prime sur la vitesse de la machine

Lorsque nous recevons une demande de conditionnement de sachets de nicotine, nous ne commençons pas par demander combien de sachets par minute le client souhaite produire.

Nous confirmons d'abord la quantité de remplissage cible.

L'appareil standard utilise un système de mesure volumétrique conçu pour les matériaux granulaires ou en poudre de petite taille. La plage de mesure indiquée est de 10 à 40 g ou de 0,6 à 33 ml.

Si la quantité de remplissage requise se situe en dehors de cette plage, la modification d'un paramètre sur l'écran tactile ne suffira pas. La configuration de mesure doit être vérifiée séparément et une personnalisation peut s'avérer nécessaire.

Le matériau de remplissage lui-même a également son importance.

Deux produits ayant le même volume cible peuvent se comporter différemment lors de l'alimentation. La densité du matériau, la granulométrie et la fluidité peuvent influencer le résultat de la mesure. Si le matériau ne s'écoule pas correctement, la configuration standard peut nécessiter une évaluation plus approfondie.

C’est pourquoi un échantillon de matériau concret est plus utile que de simplement nous dire que le produit est « poudre » ou « granulés ».

La taille du sachet et le matériau d'emballage doivent être vérifiés conjointement.

La taille standard des sacs se situe approximativement entre 40 et 110 mm de longueur et entre 30 et 80 mm de largeur .

Si le client possède déjà une pochette finie, nous préférons recevoir ses dimensions exactes plutôt que de les estimer à partir d'une photo.

Quelques millimètres peuvent affecter la formation du sac, la position de découpe et l'aspect final du sachet.

La machine est répertoriée pour des matériaux tels que le papier filtre, le film composite et le tissu non tissé , mais les noms des matériaux seuls ne suffisent pas à confirmer les performances d'étanchéité.

Les matériaux non tissés peuvent présenter des épaisseurs et des propriétés d'étanchéité différentes. La structure du papier filtre peut également varier.

C’est pourquoi, lorsque cela est possible, nous préférons tester le matériau d’emballage réel du client.

La question clé n'est pas simplement :

« La machine peut-elle utiliser du tissu non tissé ? »

La question la plus pertinente est :

« Ce matériau spécifique peut-il se former et se sceller de manière constante à la taille de sachet requise ? »

C'est une manière plus réaliste de choisir la machine.

30 à 100 sacs/min est une plage de cadence de production de la machine, et non une vitesse de production fixe.

La vitesse d'emballage annoncée est de 30 à 100 sacs par minute .

Ce chiffre est utile pour comparer les modèles de machines, mais nous n'utiliserions pas 100 sacs/min comme garantie de production avant d'avoir vérifié le produit réel.

La vitesse d'exécution réelle peut dépendre de la taille du sachet, de la quantité de remplissage, du matériau d'emballage et des conditions de scellage.

Une petite poche contenant un matériau fluide approprié peut se comporter différemment d'une grande poche utilisant un autre matériau d'emballage.

Ainsi, lorsque les acheteurs comparent deux machines de remplissage et de scellage de sachets de nicotine , nous vous recommandons de demander :

Quelle vitesse de production la machine peut-elle atteindre avec la taille réelle de mes sachets, la quantité de remplissage et le matériau d'emballage utilisés ?

Cette question est plus utile que de comparer uniquement la vitesse maximale indiquée dans les spécifications d'un produit.

Ce que nous vérifions lors des tests d'échantillons

Pour ce type de machine, les essais sur échantillons sont particulièrement utiles lorsque l'acheteur dispose déjà des spécifications finales du produit.

Lors des tests, nous ne vérifions pas seulement si la machine peut produire un sachet.

Nous vérifions principalement si la quantité de remplissage est suffisamment stable pour la configuration de mesure sélectionnée, si la forme du sachet est correcte, si le bord de scellage est propre et si le matériau s'écoule sans problème lors du remplissage et du scellage continus.

Nous vérifions également si le sachet fini peut être coupé de manière uniforme sans endommager la soudure.

Si le client a besoin de documents imprimés, d'un codage de date ou d'informations sur les lots, ces exigences doivent être confirmées avant que la configuration finale de la machine ne soit décidée.

La page produit répertorie également les options de personnalisation pour la taille du sac, le poids du remplissage, le film imprimé, la tension, la langue de l'interface et le codage.

Cela signifie que la machine standard doit être considérée comme une configuration de départ plutôt que comme une solution fixe pour chaque projet.

Quand la configuration standard peut ne pas convenir

Il est plus facile de recommander une machine standard lorsque le produit du client correspond aux dimensions de remplissage et de sachet publiées et que le matériau d'emballage présente des caractéristiques d'étanchéité appropriées.

Nous devenons plus prudents lorsque le produit se situe en dehors de la plage de mesure normale, lorsque le matériau s'écoule mal ou lorsque le client utilise un matériau non tissé ou filtrant spécial.

Ces cas doivent être testés avant la finalisation de la machine.

Il en va de même lorsqu'un acheteur demande la vitesse de production la plus élevée.

Augmenter la vitesse ne signifie pas automatiquement améliorer la production.

Si le temps de scellage devient trop court ou si le remplissage devient instable, la vitesse maximale n'est pas utile en production réelle.

Pour nous, la qualité et la solidité du sachet fini sont plus importantes que le simple fait de proposer le prix le plus élevé possible.

Éléments à envoyer avant de demander la configuration finale de la machine

Pour un projet de machine d'emballage de sachets de nicotine , l'information la plus utile est simple :

• matériau de remplissage réel ou échantillon ;
• quantité de remplissage requise par sachet ;
• longueur et largeur de la pochette finie ;
• matériau d'emballage ;
• vitesse de production requise ;
• qu'il s'agisse de film imprimé ou de codage par lots.

Si possible, veuillez envoyer un échantillon de sachet fini avec la matière première.

Grâce à ces détails, la machine peut être sélectionnée en fonction du produit réel plutôt qu'en fonction d'un mot-clé général tel que « machine à sachets de nicotine ».

La machine standard combine déjà le dosage, le formage, le remplissage, le scellage, la découpe et le comptage en un seul processus automatisé. Cependant, la configuration finale doit encore être définie en fonction du matériau de remplissage, de la taille du sachet et du matériau d'emballage.

C’est ce point que nous vérifierions avant de recommander la machine pour la production.