Когда покупатели спрашивают о автоматическая разливочная машина Первый вопрос не должен звучать так: «Насколько это быстро?» Лучше начать с вопроса: какой продукт вы разливаете, какую тару используете и какой объем розлива вам нужен?

Полностью автоматическая 6-головочная разливочная машина INNOV предназначена для жидких и пастообразных продуктов, таких как лосьоны, кремы, соусы, масла, моющие средства, шампуни и пищевые пасты. Она может работать с пластиковыми бутылками, стеклянными бутылками, банками и контейнерами, изготовленными на заказ. Стандартный диапазон розлива для этой модели составляет 100–1000 мл , а скорость производства — 24–40 бутылок в минуту .

Для реального проекта по розливу эти характеристики являются лишь отправной точкой. Вязкость продукта, пенообразование, форма бутылки и требуемый объем розлива — все это может повлиять на окончательную конфигурацию машины.

Начните с продукта, а не с бутылки.

Для двух разных продуктов может использоваться одна и та же бутылка объемом 500 мл, но при этом требоваться разные условия розлива.

Относительно текученое масло ведет себя иначе, чем шампунь, крем или густой соус. Поэтому в машине используется шестипоршневая система дозирования , а на странице товара указано, что система дозирования имеет сервопривод. Точность дозирования заявлена ​​как ±1% .

При оценке проектов такого типа вязкость — один из первых параметров, которые нам необходимо учитывать.

Фраза "Я занимаюсь розливом косметики" всё ещё слишком общая. Лосьоны, шампуни и кремы могут иметь совершенно разные характеристики текучести. То же самое относится и к пищевым продуктам, таким как масло, мёд, джем или соус.

Если сам материал доступен, его использование для тестирования дает гораздо более полезную информацию, чем полагаться только на название продукта.

В ходе испытаний мы обращали внимание на то, насколько плавно материал поступает в заправочный цилиндр, обеспечивается ли равномерное заполнение требуемого объема, остается ли материал в сопле после заправки и является ли скорость заправки приемлемой для данной вязкости.

В конструкции машины используется заправочный клапан, предназначенный для уменьшения капель, а заправочный цилиндр имеет твердое хромовое покрытие и отшлифован для точной дозировки.

В производстве эти детали имеют гораздо большее значение, чем просто знание того, что машина имеет шесть разливочных головок.

Для наполнения пенообразующих продуктов требуется иной подход.

Шампунь, моющие средства и некоторые другие жидкие продукты могут пениться, если их слишком сильно наполнить.

Это одна из причин, по которой машина использует движение наполнения вверх-вниз . Согласно техническим характеристикам продукта, заправочные форсунки могут перемещаться во время наполнения, чтобы уменьшить образование пены.

Для непенящегося продукта эта функция может не являться основным аргументом в пользу покупки.

В случае с шампунем или моющим средством это может быть гораздо важнее.

Пена может создать впечатление, что бутылка полна, прежде чем будет отлито необходимое количество продукта. Она также может загрязнить горлышко бутылки и повлиять на последующий процесс укупорки.

Поэтому, прежде чем решать, насколько интенсивно должна работать машина, нам необходимо увидеть реальный материал.

Более высокая скорость розлива не обязательно лучше, если в результате образуется чрезмерное пенообразование, разбрызгивание материала или затруднено обращение с бутылкой.

Практическая цель состоит в обеспечении стабильного розлива с требуемой производительностью, а не просто в работе машины на максимальной механической скорости.

Размер бутылки — лишь один из факторов совместимости с контейнерами.

Описывается, что машина подходит для пластиковых бутылок, стеклянных бутылок, банок и контейнеров, изготовленных по индивидуальному заказу . Она также может быть оснащена различными устройствами позиционирования в зависимости от конкретных условий хранения бутылок.

Последний пункт легко упустить из виду.

Форма контейнера влияет на то, насколько надежно бутылка может переместиться в положение для наполнения.

Обычная круглая бутылка, как правило, не представляет сложности. Узкая бутылка, косметический контейнер необычной формы или легкая пластиковая бутылка могут потребовать больше внимания к размещению.

Перед подтверждением заказа на оборудование мы предпочитаем знать фактические размеры бутылок и видеть четкие фотографии бутылок или физические образцы.

Обычно мы рассматриваем следующие вопросы:

• высота и диаметр бутылки;
• диаметр горлышка бутылки;
• форма контейнера;
• является ли бутылка жесткой или легко деформируемой;
• требуемое положение для заправки.

Эта информация помогает определить, достаточно ли стандартной конструкции для позиционирования или требуется корректировка секции для работы с бутылками.

В автомате также предусмотрена функция «нет бутылки — нет наполнения» , которая предотвращает наполнение, если в месте наполнения не обнаружена емкость.

Эта функция особенно полезна на автоматизированной линии, поскольку она снижает ненужный расход продукции при прерывании подачи бутылочек.

Что на самом деле означает показатель 24–40 бутылок/мин?

На странице товара указана скорость розлива 24–40 бутылок в минуту для этой шестиголовочной машины.

Мы бы не стали рассматривать 40 бутылок/мин как фиксированный показатель производительности для любого применения.

Фактическая скорость производства может зависеть от объема наполнения, вязкости, обращения с бутылками, а также от скорости поступления и выгрузки материала из разливочного цилиндра.

Например, розлив 100 мл относительно жидкого продукта и розлив 1000 мл густой пасты — это не одни и те же производственные условия.

Итак, если покупатель нам говорит:

«Мне нужно 40 бутылок в минуту».

Наши следующие вопросы должны быть следующими:

Какой объем на бутылку?
Какой материал вы заполняете?
Какую бутылку вы используете?

Без этих деталей один лишь показатель скорости не позволяет судить о реалистичности целевого показателя производства.

Именно поэтому мы не будем сравнивать две разливочные машины только по их заявленной максимальной скорости.

Машина, работающая немного медленнее, но обеспечивающая чистое и равномерное наполнение, может быть полезнее, чем та, которая работает быстрее, но вызывает подтекание, образование пены или нестабильное положение бутылок.

Уборка и смена продукции имеют важное значение в ежедневном производстве.

Для заводов, производящих несколько видов продукции, очистка — это отнюдь не второстепенный вопрос.

На странице товара указано, что компоненты заправки разработаны для разборки и сборки без использования инструментов , что облегчает очистку машины. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 , а поршневой цилиндр может быть изготовлен из нержавеющей стали 304/316 и имеет разборную конструкцию.

Это становится важным при переходе между различными материалами.

Косметический завод может заниматься розливом шампуней, лосьонов и кремов.

На пищевом заводе могут производиться соусы, масла или пасты.

В подобных ситуациях покупателю не следует ориентироваться только на скорость наполнения. Время, необходимое для очистки и переналадки, может существенно повлиять на эффективность ежедневного производства.

Если материал особенно липкий или трудно поддается очистке, мы хотели бы это выяснить, прежде чем подтвердить заказ на оборудование.

В стандартную комплектацию также входит защитное стеклянное покрытие, а в соответствии со спецификацией оборудования машина использует ПЛК Siemens и пневматические компоненты Airtac.

Зачастую разливочная машина — это лишь одна часть производственной линии.

Для многих покупателей шестиголовочная разливочная машина не предназначена для работы в автономном режиме.

Данная машина может быть соединена с укупорочными машинами, этикетировочными машинами, конвейерами и кодировочными машинами для образования полностью автоматической линии розлива.

Это меняет наш подход к выбору оборудования.

Если у покупателя уже есть производственная линия, нам необходимо знать существующую высоту конвейера, доступное пространство для установки и требуемую скорость производства.

Если речь идёт о новой линии, то разливочную машину можно рассматривать вместе с последующим оборудованием.

Например:

Кормление из бутылочки → Наполнение → Закупоривание → Маркировка → Кодирование

Однако точная конфигурация должна зависеть от конкретного пакета.

Для флаконов с винтовой крышкой требуется иное решение для укупорки, чем для флаконов с дозатором. Для круглых и плоских косметических флаконов также могут потребоваться разные варианты маркировки.

Требования к кодированию также могут различаться. Некоторым заводам достаточно даты производства, в то время как другим требуются номера партий или дополнительная информация для отслеживания происхождения продукции.

Поэтому мы бы подтвердили весь процесс упаковки, а не рассматривали разливочную машину как изолированное оборудование.

Что нам нужно знать, прежде чем рекомендовать окончательную конфигурацию

Стандартная комплектация этой 6-головочной разливочной машины включает в себя производительность 100–1000 мл, скорость производства 24–40 бутылок/мин, электропитание 380 В, мощность двигателя 2,5 кВт и вес машины около 600 кг . На странице продукта указано, что конструкция машины выполнена из нержавеющей стали марки 304, а в основной информации о продукте указаны габаритные размеры приблизительно 3000 × 1300 × 2100 мм.

Прежде чем подтвердить, подходит ли данная стандартная конфигурация для проекта, мы все же запросим у покупателя несколько практических деталей:

• фактический продукт и вязкость;
• объем наполнения на бутылку;
• Материал и размеры бутылки;
• размер горлышка бутылки;
• требуемая производственная мощность;
• требуется ли также закрытие крышки, маркировка или кодирование.

Наличие физического продукта и образца в бутылке еще лучше, если такая возможность есть.

При выборе материалов для розлива жидкостей и паст окончательный вариант должен основываться на фактических требованиях к материалу, контейнеру и производству , а не только на спецификации.

Шестиголовочная машина может обеспечить более высокую производительность, чем одноголовочная или небольшая полуавтоматическая разливочная машина, но настоящая ценность заключается в согласовании системы розлива, положения бутылок и скорости линии с производимым продуктом.