Una línea de envasado no termina cuando se sella la bolsa.

En la mayoría de las fábricas modernas, el producto terminado también necesita ser identificado.

Esto puede incluir la fecha de producción, la fecha de caducidad, el número de lote, el código de barras, el código QR o información de trazabilidad.

Por eso, INNOV no considera que los equipos de codificación sean una categoría de producto ajena.

En un proyecto de embalaje integrado, la codificación es una parte de apoyo de la línea de producción.

Un escenario común en una fábrica

Imagina que una fábrica ya ha instalado una máquina de envasado VFFS.

La máquina forma, llena y sella las bolsas correctamente.

Entonces el cliente pregunta:

“¿Dónde imprimimos la fecha de producción?”

El equipo de ingeniería se da cuenta de lo siguiente:

• La trayectoria de la película no tiene una posición de montaje reservada,
• La bolsa terminada se mueve con demasiada libertad.
• El área de impresión está cerca de un sello,
• y la cinta transportadora de descarga es demasiado corta.

Ahora se requieren modificaciones adicionales.

La máquina de codificación en sí no era el problema.

El problema fue que la codificación se consideró demasiado tardía.

¿Qué se debe confirmar antes de seleccionar al programador?

Antes de elegir un sistema TIJ, CIJ, TTO o láser, se deben responder cinco preguntas.

1. ¿En qué tipo de papel está imprimiendo?

Ejemplos:

• Película de embalaje
• Bolsa de papel
• Bolsa de plástico
• Caja de cartón
• Botella
• Poder
• Etiqueta

El material determina qué tecnología de codificación es práctica.

2. ¿Cuándo se debe imprimir el código?

Hay dos posibilidades comunes.

Antes de que se forme el envase.

Por ejemplo, imprimir directamente sobre la película en rollo antes de que la máquina VFFS forme la bolsa.

Una vez finalizado el embalaje

Por ejemplo, imprimir sobre la bolsa terminada mientras se desplaza por una cinta transportadora.

Se trata de condiciones de instalación muy diferentes.

3. ¿Qué información se requiere?

El contenido típico incluye:

• Fecha de fabricación
• Fecha de caducidad
• Número de lote
• Código QR
• Código de barras
• Logo
• Número de serie

Un código de fecha simple y un código QR de alta densidad no tienen los mismos requisitos de impresión.

4. ¿Qué tan rápida es la línea de envasado?

El programador necesita trabajar a la velocidad real de la línea.

Una solución de impresión que funciona bien a baja velocidad puede requerir ajustes o hardware diferentes a mayor velocidad de impresión.

5. ¿Dónde se encuentra el área imprimible?

La superficie debe ser:

• suficientemente plano,
• estable durante la impresión,
• accesible al cabezal de impresión,
• y libre de sellos, pliegues o arrugas pronunciadas.

TIJ, CIJ, TTO o láser: ¿Cuál se adapta mejor a la línea de envasado?

Impresora TIJ

TIJ resulta útil para la codificación de alta resolución en superficies planas o relativamente estables adecuadas.

Las aplicaciones comunes incluyen:

• Cajas
• Etiquetas
• Embalaje de papel
• Bolsas
• Bolsas planas

Contenido impreso típico:

Texto / Fecha / Lote / Código QR / Código de barras

Impresora CIJ

CIJ se utiliza ampliamente para la codificación industrial continua en productos en movimiento.

Las aplicaciones comunes incluyen:

• Botellas
• Latas
• Bolsas
• Piezas industriales
• Líneas de transporte continuo

Resulta especialmente útil cuando los productos se mueven continuamente y se prefiere un método de codificación sin contacto.

Impresora TTO

El TTO es especialmente adecuado para películas de embalaje flexible.

La impresora se puede integrar en el recorrido de la película de la VFFS u otra maquinaria de envasado.

Se utiliza frecuentemente para:

• Fechas
• Números de lote
• Códigos de barras
• Información del producto

Planificar la posición de la TTO al principio facilita mucho la integración.

Marcado láser

El marcado láser puede utilizarse cuando un método de marcado permanente y sin consumibles sea adecuado para el material.

Las aplicaciones pueden incluir:

• Cajas
• Botellas
• Piezas de plástico
• Componentes metálicos
• Líneas industriales continuas

Las pruebas de materiales son importantes porque el efecto de marcado final depende en gran medida del sustrato.

¿Dónde se debe instalar la máquina de codificación?

No existe una respuesta universal.

Película VFFS

La unidad TTO puede instalarse antes del proceso de formación de la bolsa.

Bolsa terminada

En la cinta transportadora de descarga se puede instalar un sistema TIJ o CIJ.

Caja de cartón

La inyección de hierro o el láser se pueden colocar donde el movimiento del cartón sea estable.

Botella o lata

En función del material y los requisitos de marcado, se puede instalar un sistema CIJ o láser en la cinta transportadora.

Lo importante es que la posición del código debe decidirse junto con el flujo de empaquetado.

Ejemplo de una línea INNOV integrada

Para un producto granulado, una posible disposición es:

Alimentador → VFFS de gránulos → Transportador → Codificación TIJ → Báscula de control → Detector de metales → Recogida

Otra configuración puede utilizar:

Alimentador → VFFS → Cinta transportadora → Báscula de control + Detector de metales → Mesa de recogida → Encartonado → Sellado de cajas

El método de codificación varía según el tipo de bolsa y la información requerida.

No hay razón para añadir un láser simplemente porque la tecnología láser parezca más avanzada.

La solución correcta es aquella que se ajusta al material y al proceso de producción.

Respuesta rápida: ¿Por qué deberían diseñarse conjuntamente el empaquetado y la codificación?

Dado que la codificación depende del material de embalaje, el movimiento del producto, el área imprimible, la velocidad de la línea y la disposición de la máquina, planificar ambos sistemas conjuntamente reduce las modificaciones posteriores y mejora la estabilidad de la impresión.

Esa es también la razón por la que INNOV considera los equipos de codificación y láser como parte de soluciones integradas para la línea de producción, en lugar de como equipos independientes y sin relación entre sí.