Упаковочные машины со встроенной функцией печати и кодирования, срок службы которых составляет 16 лет.
Упаковочная линия не заканчивается, когда пакет запечатан.
Для большинства современных заводов готовая продукция также нуждается в идентификации.
Это может включать дату производства, срок годности, номер партии, штрихкод, QR-код или информацию для отслеживания происхождения.
Именно поэтому компания INNOV не рассматривает оборудование для кодирования как отдельную категорию товаров.
В рамках комплексного проекта по упаковке кодирование является вспомогательной частью производственной линии.
Представьте, что на заводе уже установлена упаковочная машина VFFS.
Машина правильно формирует, наполняет и запечатывает пакеты.
Затем клиент спрашивает:
«Где напечатать дату производства?»
Команда инженеров осознает:
Теперь требуется дополнительная доработка.
Проблема заключалась не в самом кодировочном устройстве.
Проблема заключалась в том, что программирование было начато слишком поздно.
Перед выбором системы TIJ, CIJ, TTO или лазерной системы необходимо ответить на пять вопросов.
Примеры:
Материал определяет, какая технология кодирования является практичной.
Существует два распространенных варианта.
Перед формированием упаковки
Например, печать непосредственно на рулонной пленке перед тем, как машина VFFS сформирует пакет.
После завершения упаковки
Например, печать на готовом пакете во время его движения по конвейеру.
Это совершенно разные условия установки.
Типичный контент включает в себя:
Для простого кода даты и QR-кода высокой плотности требуются разные условия печати.
Программист должен работать с фактической скоростью строки.
Для печати на низкой скорости может потребоваться другое оборудование или другие настройки при более высокой производительности.
Поверхность должна быть:
TIJ полезен для кодирования с высоким разрешением на подходящих плоских или относительно стабильных поверхностях.
К распространенным областям применения относятся:
Типичный печатный контент:
Текст / Дата / Партия / QR-код / Штрих-код
Технология CIJ широко используется для непрерывной промышленной маркировки движущихся изделий.
К распространенным областям применения относятся:
Этот метод особенно полезен в случаях, когда товары постоянно перемещаются и предпочтительнее бесконтактный способ кодирования.
TTO особенно хорошо подходит для производства гибкой упаковочной пленки.
Принтер может быть интегрирован в систему транспортировки пленки VFFS или другое упаковочное оборудование.
Его часто используют для:
Планирование позиции TTO на начальном этапе значительно упрощает интеграцию.
Лазерная маркировка может использоваться в тех случаях, когда для данного материала подходит постоянный метод маркировки, не требующий расходных материалов.
В число возможных вариантов применения могут входить:
Испытания материалов важны, поскольку конечный эффект маркировки во многом зависит от подложки.
Универсального ответа нет.
Перед формированием мешков можно установить устройство TTO.
На разгрузочном конвейере может быть установлена система TIJ или CIJ.
Датчик TIJ или лазер можно расположить в таком месте, где движение картонной коробки будет стабильным.
В зависимости от материала и требований к маркировке на конвейере может быть установлен струйный принтер или лазерный маркировщик.
Важно понимать, что размещение кода должно определяться совместно с процессом упаковки.
Для гранулированного продукта возможна следующая компоновка:
Питатель → Гранулометрическая система → Конвейер → Кодирование TIJ → Контрольные весы → Металлодетектор → Сбор
В другой конфигурации может использоваться:
Подающее устройство → VFFS → Конвейер → Контрольные весы + металлодетектор → Стол для сбора → Упаковка в коробки → Запечатывание коробок
Метод кодирования меняется в зависимости от типа сумки и необходимой информации.
Нет никаких оснований добавлять лазер только потому, что лазерные технологии звучат более продвинуто.
Правильное решение — это то, которое соответствует материалу и производственному процессу.
Поскольку процесс кодирования зависит от упаковочного материала, перемещения продукта, области печати, скорости линии и компоновки оборудования, совместное планирование обеих систем сокращает необходимость в последующих изменениях и повышает стабильность печати.
Именно поэтому компания INNOV рассматривает оборудование для кодирования и лазерную обработку как часть интегрированных решений для производственных линий, а не как отдельное, не связанное с ними оборудование.