Автоматическая машина для подачи и упаковки порошкообразных продуктов, риса, арахиса, чипсов и гранул INNOV.

Автоматизированные решения INNOV для подачи и упаковки объединяют в себе функции подачи материала, взвешивания, наполнения, изготовления пакетов и запечатывания для порошкообразных продуктов, риса, арахиса, чипсов, гранул и других пищевых продуктов.

Для многих предприятий пищевой промышленности проблема упаковки начинается не на этапе запайки.

Это начинается на несколько метров раньше.

Рабочим по-прежнему может потребоваться засыпать кофейный порошок в бункер, переносить мешки с рисом к весам, вручную подавать арахис в упаковочную систему или непрерывно подавать снеки на следующий этап обработки.

Упаковочная машина может автоматизировать изготовление и запечатывание пакетов, но если подача материала по-прежнему в значительной степени зависит от операторов, вся линия не является по-настоящему непрерывной.

Именно поэтому INNOV предоставляет решения для автоматических машин подачи и упаковки которые объединяют транспортировку материала, дозирование, наполнение и упаковку в пакеты в единый производственный процесс.

Система может быть настроена для различных продуктов, включая молотый кофе, сухое молоко, муку, приправы, рис, бобы, арахис, орехи, гранулы, чипсы, злаковые хлопья и другие пищевые материалы .

Способ подачи выбирается в соответствии с конкретным продуктом, а не путем пропускания каждого материала через один и тот же механизм.

От подачи материала до готового мешка

Полный процесс упаковки должен обеспечивать непрерывное перемещение материала к упаковочной машине.

Для порошкообразных материалов, таких как кофейный порошок, сухое молоко, мука и приправы, компания INNOV может использовать шнековую систему подачи и дозирования.

Материал подается в бункер и проходит проверку перед поступлением в секцию упаковки.

Затем упаковочная машина автоматически выполняет следующие операции:

Подача материала → дозирование → формирование пакета → наполнение → запечатывание → резка → готовая упаковка.

Для предприятий, которые в настоящее время полагаются на многократную загрузку материала в станок рабочими, внедрение автоматической подачи может значительно повысить непрерывность производственного процесса.

Это также позволяет оператору больше сосредоточиться на контроле оборудования, подготовке упаковочной пленки и проверке готовой продукции, вместо того чтобы постоянно носить с собой сырье.

Та же концепция упаковки может быть использована для риса, арахиса и гранулированных продуктов.

Порошок – это лишь одно из применений.

Многие клиенты INNOV также занимаются упаковкой сыпучих гранулированных продуктов.

Рис, просо, бобы, арахис, орехи, семена, сахар, конфеты и другие гранулированные вещества ведут себя совершенно иначе, чем мелкий порошок.

Для этих изделий секцию подачи и дозирования можно изменить в соответствии с материалом.

Вместо того чтобы обрабатывать их как порошок, систему можно оснастить подходящим элеватором и весовым устройством до того, как продукция попадет в вертикальную упаковочную машину.

Это обеспечивает заводам единую, четкую производственную логику:

Автоматическая подача + автоматическое взвешивание + автоматическая упаковка.

В случае с рисом или бобами стабильный поток материала обычно является одним из главных преимуществ такой схемы.

Для арахиса или орехов систему взвешивания можно выбрать в зависимости от размера продукта и требований к упаковке.

Затем в секции окончательной упаковки можно непрерывно производить готовые пакеты, не требуя от оператора ручного наполнения каждой упаковки.

Компания INNOV не ограничивается одним материалом только потому, что внешнее упаковочное оборудование выглядит похожим.

Секция погрузочно-разгрузочных работ организована с учетом того, что фактически производит заказчик.

Для кормления чипсами и хлопьями необходим более щадящий способ подачи корма.

Для картофельных чипсов, злаковых хлопьев, воздушных закусок и подобных продуктов требуется совершенно иной подход.

Эти изделия могут быть лёгкими, неправильной формы и легче ломаться.

Использование агрессивного метода подачи, предназначенного для порошка или плотных гранул, не будет правильным решением.

Для производства закусок компания INNOV может сконфигурировать линию с более подходящим устройством подачи и взвешивания, позволяющим перемещать продукт к упаковочной машине, одновременно снижая излишнее механическое давление на продукт.

Таким образом, упаковочная линия может применяться для таких продуктов, как:

картофельные чипсы, банановые чипсы, злаковые хлопья, воздушные продукты, крекеры, сухие закуски и подобные легкие продукты.

Точная конфигурация по-прежнему зависит от конкретного продукта.

Тонкие картофельные чипсы обрабатываются не так, как арахис, даже если и те, и другие в конечном итоге попадают в вертикальную упаковочную машину.

Именно поэтому мы рекомендуем комплексная система подачи и упаковки вместо того, чтобы продавать только секцию упаковки.

Единую упаковочную линию можно построить, ориентируясь на реальный продукт завода.

Компания INNOV специализируется на комплексных решениях в области упаковки.

На порошковом заводе линия может начинаться с подачи материала с помощью шнека.

Для риса и гранулированных продуктов может использоваться элеватор и система взвешивания.

При работе с чипсами или хлопьями приоритетом может быть более бережное обращение с продуктом перед взвешиванием и упаковкой.

После розлива в соответствии с производственными требованиями может быть установлено дополнительное оборудование, включая конвейеры, оборудование для нанесения даты, этикетировочное оборудование и системы сбора продукции.

Таким образом, клиенту не нужно приобретать несколько несвязанных между собой устройств, а затем разбираться, как их соединить.

Мы можем объединить подающее оборудование и упаковочную машину в единую рабочую систему.

Это особенно полезно для предприятий, планирующих запуск новой производственной линии или переход от полуавтоматической упаковки к автоматизированной.

Подходит для нескольких категорий продуктов питания.

Главное преимущество этого решения заключается не только в том, что оно позволяет изготавливать сумки.

Это способность выстраивать процесс подачи и упаковки продукции в соответствии с её потребностями.