Cómo elegir una máquina de envasado de sobres pequeños de doble carril sin comprar la configuración incorrecta.

Antes de elegir un Máquina de envasado de sobres pequeños de doble carril , verificar el peso de llenado, el ancho de la bolsa, el material del rollo, el flujo del producto, la capacidad requerida y los requisitos de envasado posteriores.

Una máquina de envasado puede coincidir con la descripción del producto en papel y aun así tener la configuración incorrecta.

Esto ocurre cuando el proceso de selección se centra demasiado en especificaciones generales:

velocidad,

tamaño de la bolsa,

fuerza,

y las dimensiones de la máquina.

Estos son necesarios.

Pero no son suficientes.

Para la máquina de doble carril INNOV, la especificación oficial incluye 2 carriles, 40–50 bolsas/min por carril, llenado estándar de 10–40 g, longitud de bolsa ajustable de 28–40 mm, ancho de bolsa fijo de 10–20 mm, ancho de película máximo de 220 mm y espesor de película en rollo de 0,05–0,10 mm .

La decisión de compra debe partir de lo que significan estas cifras para el producto en sí.

Primero, confirme si el producto se ajusta a la plataforma de 10 a 40 g.

La primera pregunta de selección es sencilla:

¿El peso de relleno requerido se encuentra dentro del rango estándar de 10 a 40 g o guarda una relación razonable con él?

Si la respuesta es afirmativa, merece la pena evaluar el proyecto con mayor detenimiento.

Luego analizamos las características del producto.

La página del producto identifica las categorías adecuadas, que incluyen polvo, gránulos finos y productos de partículas pequeñas , e indica que las especificaciones de llenado se pueden personalizar.

Eso no significa que todos los polvos sean iguales.

Un condimento en polvo de flujo libre y un polvo fino y cohesivo pueden requerir un manejo muy diferente.

Del mismo modo, un producto de grano pequeño puede fluir con facilidad, mientras que otro producto con un tamaño de partícula irregular puede comportarse de manera diferente.

Para la selección de máquinas, "polvo" es una categoría.

El producto real es el aporte de ingeniería.

El ancho de la bolsa requiere más atención de la que muchos compradores creen.

Uno de los detalles más importantes de la especificación oficial es:

Longitud 28–40 mm: ajustable
Ancho 10–20 mm: valor fijo

La distinción debe confirmarse antes de realizar el pedido.

El ancho de la bolsa no es algo que debamos presentar como si el operador pudiera cambiarlo libremente de 10 mm a 20 mm mediante software.

El ancho requerido debe confirmarse como parte de la configuración de la máquina.

Si un comprador tiene varios productos que requieren anchos de bolsa muy diferentes, esto debe discutirse antes de la selección final del equipo.

La longitud de la bolsa ofrece mayor flexibilidad para ajustarla en el día a día.

El ancho no sigue exactamente la misma lógica.

No elijas la bolsa únicamente por la marca.

Las bolsitas pequeñas suelen formar parte de un producto de consumo.

Eso significa que los equipos de marketing pueden decidir que desean una apariencia determinada, delgada o mini.

La máquina aún necesita producir ese diseño de forma continua.

Una bolsa muy estrecha puede parecer atractiva, pero puede que no tenga suficiente espacio para el contenido necesario.

Una bolsa demasiado llena también puede crear un entorno más difícil de sellar.

Por lo tanto, el orden correcto debería ser:

producto → peso de llenado → volumen aproximado → tamaño de la bolsa → diseño visual final

no:

diseño visual → forzar el producto dentro de la bolsa

Ese simple cambio en la secuencia del proyecto puede prevenir muchos problemas de empaquetado que se podrían evitar.

Verifique el material del rollo antes de finalizar la máquina.

La máquina admite:

Ancho máximo de la película: 220 mm
Espesor de la película: 0,05–0,10 mm

Si el cliente ya tiene un proveedor de materiales, preferiríamos probar ese mismo material.

Esto es especialmente importante cuando la bolsa utiliza material en rollo no tejido/de tipo filtrante.

La textura y la rigidez del material pueden afectar la fluidez con la que se despliega y sella durante el proceso.

Si un cliente planea obtener el material localmente después de que llegue la máquina, aún así se debe discutir la compatibilidad del material antes de la producción.

De lo contrario, la máquina de envasado y el material de envasado pueden seleccionarse de forma independiente y esperarse que funcionen conjuntamente posteriormente.

Eso aumenta innecesariamente el riesgo del proyecto.

¿Es realmente necesaria la producción en dos carriles?

Dos carriles proporcionan un mayor potencial de producción dentro de la estructura de una sola máquina.

La página del producto destaca específicamente el diseño compacto de doble carril para fábricas que requieren una mayor producción sin necesidad de utilizar dos máquinas de envasado separadas.

Esa es una verdadera ventaja.

Pero el comprador debería preguntarse si la operación posterior en la cadena de valor puede utilizar esa capacidad.

Si cada bolsa terminada se recoge manualmente y posteriormente se cuenta manualmente para introducirla en los contenedores de venta al por menor, aumentar la producción de bolsas puede desplazar el cuello de botella a una etapa posterior de la cadena de suministro.

Para las fábricas con mayores necesidades de producción, esto lleva naturalmente a otra pregunta:

¿Debe adquirirse la máquina para fabricar bolsas como una máquina independiente o como la primera parte de una línea completa?

Esto debería discutirse cuanto antes.

El conteo puede cambiar el plan de automatización posterior.

La página oficial del producto indica que la máquina integra funciones de conteo , además de formar, medir, llenar, sellar y cortar bolsas.

Eso es importante cuando varios sobres pequeños deben introducirse posteriormente en un mismo envase para la venta al por menor.

En lugar de tratar la máquina de envasado como una unidad aislada, el proyecto puede definir:

¿Cuántas bolsitas caben en un contenedor?

¿Cómo se debe transferir el resultado contado?

¿El sistema posterior necesita un búfer?

¿Cómo se ajustará la disponibilidad de envases para la alimentación en bolsas?

Estas cuestiones cobran importancia para las fábricas que planean aumentar sus volúmenes de producción.

La máquina se puede personalizar, pero la personalización debe resolver una necesidad real.

La página del producto enumera las opciones de personalización relacionadas con:

• producto;
• peso de llenado;
• tamaño de la bolsa;
• película de embalaje;
• Voltaje;
• lenguaje operativo;
• Codificación de fecha opcional;
• Codificación por lotes opcional.

La personalización es valiosa cuando resuelve una necesidad real de producción.

No debería convertirse en una larga lista de funciones opcionales añadidas simplemente porque están disponibles.

Por ejemplo, si el envase exterior final ya recibe un código de fecha más adelante en la línea de producción, el comprador debe determinar si la bolsa individual también necesita un código variable.

La máquina correcta no es la que tiene más opciones.

Es la que está configurada en torno al paquete real.

Seis cosas que preguntaríamos antes de cotizar la configuración final.

Para esta máquina, podemos reducir el proyecto a seis entradas útiles:

Producto: ¿Qué es exactamente lo que estás rellenando?

Peso: ¿Cuál es el peso requerido por bolsa?

Bolsa: ¿Qué largo y ancho necesita?

Material del rollo: ¿Qué material se utilizará?

Resultado: ¿Qué capacidad de producción final necesita?

Siguiente paso: ¿Qué sucede con la bolsa después de que sale de la máquina?

Esa última pregunta es especialmente importante.

Si la bolsa es el producto de venta al público, la línea puede terminar con la colección.

Si varias bolsas entran en un contenedor que posteriormente se tapa, etiqueta y envuelve con film retráctil, la selección del equipo debe tener en cuenta esa futura línea de producción desde el principio.

Esta es una mejor manera de elegir maquinaria que simplemente comparar la velocidad máxima en los sitios web de varios proveedores.

Palabras clave utilizadas para el enlazado interno

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